乳化罐由傳動(dòng)系統(tǒng)、乳化攪拌系統(tǒng)、罐體、加熱夾套(可選)和罐體支撐部件組成。罐體上部有平蓋或橢圓形封頭，乳化罐的罐體需要保持在封閉的真空中，這樣物料才能在真空環(huán)境下乳化。
1.乳化罐利用高速攪拌功能混合油相和水相原料。經(jīng)過乳化機(jī)的攪拌、乳化和均質(zhì)后，原料可以充分結(jié)合，形成良好的分子結(jié)構(gòu)，使分子達(dá)到均勻的效果。(即均質(zhì)化)
2.乳化罐配有高速乳化攪拌頭和夾層，可用于加熱或冷卻。
3.乳化罐不僅可以將原料吸入乳化罐中，還可以排除氣泡，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加致密有光澤，保質(zhì)期更長(zhǎng)。
4.乳化頭裝置的設(shè)計(jì)可以改變。用戶可以根據(jù)產(chǎn)品特性改變?nèi)榛^的類型，用合適的設(shè)備加工產(chǎn)品?？梢赃x擇1型剪切乳化頭、2型剪切乳化頭、3型剪切乳化頭、底部乳化頭、4型乳化頭。
5.乳化罐設(shè)備配有許多安全裝置，如真空安全裝置、夾層安全閥等。
6.乳化罐可以在攪拌桶內(nèi)完成成品的加熱、溶解、乳化、冷卻等步驟，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了人力和時(shí)間。
7.乳化罐采用316、304材質(zhì)，產(chǎn)品在密閉真空中乳化攪拌，衛(wèi)生無jun，符合GMP規(guī)定。
8.乳化罐可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)原料計(jì)量、加熱、溶解、乳化、冷卻的溫度控制。
不銹鋼乳化罐是一種適用于化妝品、醫(yī)藥、食品、化工、印染、油墨等工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的乳化設(shè)備。不銹鋼乳化罐采用爪式雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部吸料困難造成的死角和漩渦現(xiàn)象。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，使得剪切速率更高，剪切力更強(qiáng)。
1.在乳化罐高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從軸向同時(shí)從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)被吸入工作腔。
2.強(qiáng)大的離心力將物料從徑向拋入定子和轉(zhuǎn)子之間狹小精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、沖擊等力的作用，使物料得到初步分散和乳化。
3.乳化罐在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生到少15m/s的線速度，可達(dá)40m/s，形成強(qiáng)烈的機(jī)械和水力剪切、液層摩擦、沖擊撕裂，使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎，同時(shí)通過定子槽噴出。乳化罐通過與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散和沖擊。這樣，材料會(huì)變得更加細(xì)膩，油和水會(huì)融合在一起。醬、果汁等。在食品行業(yè)。制藥工業(yè)中的軟膏。乳化劑罐將用于石油化工、油漆、涂料、油墨等。混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。
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